潔普智能結(jié)構(gòu):
GI智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)和智能破碎系統(tǒng)云服務(wù)平臺(tái)組成,包括一鍵啟停、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析、協(xié)同優(yōu)化、故障診斷、報(bào)警聯(lián)動(dòng)等功能。通過(guò)在整條固廢破碎生產(chǎn)線的給料、破碎、輸送等關(guān)鍵主輔機(jī)設(shè)備加裝多種智能多元傳感裝置,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理集中化,故障服務(wù)響應(yīng)自動(dòng)化,維護(hù)售后人員調(diào)度智能化,降低設(shè)備運(yùn)維管理成本。
GI智能固廢破碎生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
1. 集中控制生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,保證生產(chǎn)線連續(xù)高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
2. 設(shè)備自動(dòng)協(xié)同尋優(yōu),優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)模式,通過(guò)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動(dòng)效益改善,減少人力成本。
3. 全面智能監(jiān)測(cè)預(yù)警,做好故障預(yù)判。一旦出現(xiàn)故障,實(shí)時(shí)化異常告警提示,結(jié)合具體數(shù)據(jù)與異常信息排查問(wèn)題,快速診斷故障并自動(dòng)修復(fù),降低日常維保成本。
4. 線上實(shí)時(shí)監(jiān)控,全方位掌控生產(chǎn)現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的全生命周期智能化管理,精細(xì)運(yùn)營(yíng)管控,降本增效。
5. 個(gè)性化數(shù)據(jù)報(bào)表配置,強(qiáng)化信息交互和反饋,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與推送,快速對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度的分析與檢索,提供管理大數(shù)據(jù)支撐服務(wù)。
6.應(yīng)用GI智能監(jiān)測(cè)技術(shù),可以使生產(chǎn)線的綜合收益提高20%-30%。
產(chǎn)線工況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集工況數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、數(shù)據(jù)分析等功能于一體,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線整體運(yùn)行數(shù)據(jù)及分析,可以避免發(fā)生故障及事故,實(shí)現(xiàn)了固廢處置生產(chǎn)線監(jiān)測(cè)管理的智能化、數(shù)字化和精細(xì)化。

1.全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)掌握生產(chǎn)線運(yùn)行狀況
在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的頻率、電流、產(chǎn)量、開(kāi)關(guān)等傳感數(shù)據(jù),全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)各類工況參數(shù),通過(guò)PC端或手機(jī)端,能夠及時(shí)掌握作業(yè)線工況信息。
2.工況精確分析,降低產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)成本
融合分析各設(shè)備狀態(tài)參數(shù),根據(jù)數(shù)據(jù)反饋進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程分析決策,及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)優(yōu)化匹配,支撐實(shí)現(xiàn)更為有效的作業(yè)部署與生產(chǎn)管理,降低了人工成本,促進(jìn)產(chǎn)線提質(zhì)降本增效。
3.產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)整,有效提升產(chǎn)線產(chǎn)量
通過(guò)后臺(tái)可隨時(shí)查看生產(chǎn)線所有可監(jiān)測(cè)的設(shè)備設(shè)定值和反饋值以及短期運(yùn)行曲線等數(shù)據(jù)。 通過(guò)數(shù)據(jù)樣本和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)積累,智能分析工況狀態(tài),實(shí)現(xiàn)各設(shè)備之間的完美配合運(yùn)轉(zhuǎn),各設(shè)備負(fù)荷自動(dòng)協(xié)同尋優(yōu),生產(chǎn)模式自動(dòng)靈活調(diào)整,全面提升產(chǎn)線產(chǎn)量。


產(chǎn)線工況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要系統(tǒng)功能包括以下幾點(diǎn):
1.給料機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控和記錄。
2.操作作靈活便利。生產(chǎn)管理人員通過(guò)手機(jī)app、瀏覽器隨時(shí)隨地可查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行管理,相比傳統(tǒng)人工記錄統(tǒng)計(jì)的方式,大大提高了效率。
3.實(shí)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、主機(jī)電流、產(chǎn)線耗電量等重點(diǎn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,產(chǎn)線工況一目了然。
4.數(shù)據(jù)中心永久保存歷史數(shù)據(jù),提供設(shè)備和產(chǎn)線數(shù)據(jù)的歷史溯源,以及多種形式的數(shù)據(jù)分析圖表及數(shù)據(jù)輸出。
5.后臺(tái)可隨時(shí)查看監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)和產(chǎn)線工況的歷史分析,為設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化提供分析評(píng)估依據(jù)。
6.可根據(jù)用戶個(gè)性化需求,靈活設(shè)置各參數(shù)的運(yùn)行范圍,提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)控制能力。
遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)及運(yùn)行工況的實(shí)時(shí)監(jiān)控,辨識(shí)數(shù)據(jù)異常,提供監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)輔助決策和遠(yuǎn)程處理功能,實(shí)現(xiàn)裝置遠(yuǎn)程程序升級(jí)、定值調(diào)整等功能,減輕檢修壓力、提高運(yùn)行維護(hù)水平。

1.視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控
通過(guò)遠(yuǎn)程查看設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控視頻,用戶可及時(shí)了解設(shè)備產(chǎn)量及運(yùn)行狀態(tài)。
2.數(shù)據(jù)智能分析
每個(gè)設(shè)備的待機(jī)、運(yùn)行、維修記錄等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云數(shù)據(jù)中心,可根據(jù)數(shù)據(jù)反饋進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程分析決策,提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)控制能力。
3. 操控靈活便捷
借助手機(jī)app或電腦端隨時(shí)隨地查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為用戶提供產(chǎn)線生產(chǎn)監(jiān)管和分析評(píng)估的可靠、便捷的應(yīng)用服務(wù),大大提高了效率。
4.遠(yuǎn)程故障診斷
可通過(guò)遠(yuǎn)程診斷方式解決設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題,盡早制定故障應(yīng)對(duì)解決方案??焖倬S修且降低維護(hù)成本。
遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要系統(tǒng)功能包括以下幾點(diǎn):
1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提升故障預(yù)警及診斷功能,有效降低故障率,實(shí)現(xiàn)故障的快速定位和修復(fù),降低日常維保費(fèi)用。
2.根據(jù)設(shè)備的異常和故障狀態(tài),遠(yuǎn)程判斷出故障點(diǎn),提供根源性的診斷報(bào)告和完整的解決方案。
3.提供生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)產(chǎn)量、累計(jì)產(chǎn)量、系統(tǒng)工作負(fù)荷、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,提供按天和時(shí)間段進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢和對(duì)比分析。
智能降塵監(jiān)控系統(tǒng)利用PLC與各種傳感器相結(jié)合,高度智能化控制,實(shí)現(xiàn)針對(duì)性降塵,避免降塵系統(tǒng)無(wú)效工作,有效節(jié)約資源。該系統(tǒng)是實(shí)時(shí)的在線揚(yáng)塵監(jiān)測(cè),具有自動(dòng)控制以及預(yù)警功能,當(dāng)揚(yáng)塵值達(dá)到設(shè)定上限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)的開(kāi)啟,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行霧化噴淋降塵措施,當(dāng)揚(yáng)塵值達(dá)到設(shè)定下限值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉噴淋系統(tǒng)。
1.環(huán)保要素監(jiān)測(cè),改善生產(chǎn)線工作環(huán)境
固廢破碎處置生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)啟動(dòng)環(huán)保除塵、抑塵裝置,實(shí)現(xiàn)綠色無(wú)污染生產(chǎn),打造人性化工作環(huán)境。
2.智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控,降低設(shè)備故障率
將環(huán)保收塵系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)接入到監(jiān)控中心,可在遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)線的環(huán)保系統(tǒng)運(yùn)行情況,達(dá)到更加精準(zhǔn)的管理和生產(chǎn)作業(yè)。

智能降塵監(jiān)控系統(tǒng)的主要系統(tǒng)功能包括以下幾點(diǎn):
1.可快速、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、記錄和統(tǒng)計(jì)顆粒物等污染指標(biāo),啟動(dòng)濃度超標(biāo)報(bào)警,并自動(dòng)進(jìn)行凈化噴霧降塵。
2.通過(guò)設(shè)置智能系統(tǒng)的粉塵濃度報(bào)警值和上限控制值,控制防塵設(shè)置,有效降低粉塵濃度,實(shí)現(xiàn)防塵設(shè)施的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4.遠(yuǎn)程無(wú)線視頻監(jiān)控智能降塵系統(tǒng),高度智能化控制,可實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)線的環(huán)保系統(tǒng)運(yùn)行情況。
5. 噴嘴可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié),大大提高噴嘴的霧化效果,使霧粒粒度可以控制。
6.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保存歷史記錄、實(shí)現(xiàn)顯示測(cè)試結(jié)果和系統(tǒng)保護(hù)功能
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