我國是世界最大的紡織品生產(chǎn)國、消費國和出口國，紡織纖維加工總量占全球的50%以上。隨著人均纖維消費量不斷增加，大量廢舊紡織品隨即產(chǎn)生。

2022年4月，國家發(fā)展改革委、商務部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)的《關于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意見》要求，到2025年，廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，循環(huán)利用能力大幅提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到200萬噸。到2030年，建成較為完善的廢舊紡織品循環(huán)利用體系，生產(chǎn)者和消費者循環(huán)利用意識明顯提高，高值化利用途徑不斷擴展，產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平顯著提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到300萬噸。

而現(xiàn)狀是，我國每年廢舊紡織品產(chǎn)生量超過2200萬噸，但循環(huán)利用率僅為20%。數(shù)據(jù)顯示，如果我國廢舊紡織品全部得到回收利用，一年可提供化學纖維1200萬噸、天然纖維600萬噸，相當于節(jié)約原油2400萬噸，超過大慶油田產(chǎn)量的一半?？梢?，提高廢舊紡織品循環(huán)利用率，不僅能夠有效補充我國紡織工業(yè)原材料供應，而且能夠緩解資源環(huán)境約束。面對這樣一座有著巨大潛在發(fā)展空間的“富礦”，我們該怎么做呢？

廢舊紡織品回收利用方法

目前，廢舊紡織品主要通過以下方法得到回收利用：

• 零級回收法：這是最簡單的回收方式。對回收得到的廢舊紡織品進行分揀、清洗、修補、消毒等處理后，仍延續(xù)原用途進行流通使用，流入農(nóng)村或偏遠山村，或外銷到經(jīng)濟欠發(fā)達國家。
• 初級回收法：紡織生產(chǎn)中會產(chǎn)生廢料、廢絲，也有未使用的邊角料，這些廢料相對干凈，將其與新材料混合，制成新的紡織材料，既杜絕了浪費，又節(jié)約了成本，一舉兩得。
• 物理回收法：在不破壞聚合物的化學組成和結構的前提下，利用機械力輔助粉碎廢舊紡織品，通過分類、凈化、干燥、添加相關助劑進行加工處理，重新用于新紡織品的生產(chǎn)。
• 化學回收法：利用化學試劑將廢舊紡織品中材料降解或分解，重新聚合成高分子，并用以制備再生纖維，或利用降解產(chǎn)物小分子用于非紡織材料用途。

零級回收法和初級回收法因簡單易操作，技術含量低，被大范圍采用，但對于不符合其法要求的廢舊紡織品則會被簡單填埋、簡易焚燒，因而造成了資源浪費；反觀物理回收法和化學回收法因技術要求高，成本投入大，尚未得到普及。

脫穎而出的能量回收法

除了上述方法，能量回收法越來越受到社會的關注和認可。所謂能量回收法就是將廢舊紡織品中熱值較高的化學纖維通過焚燒轉化為熱量，用于火力發(fā)電、供熱供暖。這種方法與簡單粗暴的焚燒不同。焚燒，成本低，易操作，但嚴重污染大氣環(huán)境，阻礙“雙碳”目標的達成；能量回收法則是使廢舊紡織品以燃料的形式實現(xiàn)能量回收，從而提高其循環(huán)利用率。

那么如何實現(xiàn)從廢舊紡織品到燃料的轉換呢？使用潔普的廢舊紡織品替代燃料制備系統(tǒng)就能完美解決了。

系統(tǒng)采用預破碎、磁選、細破碎、成型的工藝流程，能有效地將廢舊紡織品轉化為高熱值的RDF替代燃料。如果物料組成不那么純凈，我們也可以加裝風選機、金屬探測器等設備，通過多次分選過濾，獲得干凈的RDF燃料。整個系統(tǒng)配備專業(yè)的除塵設備，可對運行中產(chǎn)生的粉塵進行有效處理，不產(chǎn)生二次污染。

紡織品中常見的布料和乙烯基涂層，熱值在4200至4800大卡，是動力煤的近0.8倍，1.2噸廢舊紡織品做成的燃料就相當于1噸動力煤所提供的熱能。有了高熱值這一法寶，廢舊紡織品做成的燃料就能賣出大價錢。如果你是燃料制備廠家，那么恭喜你，既能從產(chǎn)廢企業(yè)那里收取處置費，又能將替代燃料賣給燃煤電廠、水泥廠賺錢，雙贏！

最后的最后，小編提醒大家一定要選擇像潔普這樣靠譜的大企業(yè)，才能既為國家減輕污染負擔，又能獲得高額利潤。