廢舊輪胎變身橡膠瀝青,鋪就環(huán)保路
廢輪胎作為固體廢棄物,在露天堆放影響環(huán)境,被稱之為“黑色污染”。大量廢棄輪胎的堆積不僅嚴重影響人類的生存環(huán)境,而且占用大量土地資源,極易滋生蚊蟲傳播疾病,嚴重惡化自然環(huán)境,并可能引發(fā)火災。
據相關數據表明,目前全球每年有15億條輪胎報廢,平均每天都有400多萬條輪胎進行報廢處理。這么多的廢舊輪胎,后會流向哪里去呢?

輪胎的橡膠具有耐磨、耐老化、防水減震等特性。將廢舊輪胎切割成碎塊顆粒,摻進瀝青混凝土里攪拌用于鋪筑路面。這種橡膠瀝青路面不僅抗老化、抗車轍,汽車駛過路面的噪音也能降低4個分貝。
經過研究,輪胎在長年累月地通過瀝青路面后,受到不同程度的磨損。相比之下,用廢舊輪胎加工鋪成的橡膠高速公路,其使用壽命幾乎是傳統(tǒng)高速公路的兩倍,而且可以比傳統(tǒng)公路安靜50%!因為橡膠不像硬瀝青那樣容易膨脹和收縮,在高溫下不容易開裂,因此使用周期比瀝青更長。同時,橡膠的彈性可以顯著提高混凝土的抗沖擊性,可以減少車輛的撞擊力,從而減少受傷和死亡的可能性,而且這種橡膠混凝土屏障不容易被損壞,基本不需要更換和維修。

制造橡膠瀝青,就是一次把廢舊輪胎變廢為寶的奇妙過程:先將廢輪胎剪切撕碎后,再將輪胎中的鋼絲等非橡膠物質加以分離,取得橡膠顆粒,然后然后摻入瀝青中,達到改善瀝青品質的目的。因其能夠有效解決廢舊輪胎帶來的環(huán)保問題、節(jié)約瀝青資源,提高路用性能,延長路面使用壽命,在道路工程領域已得到行業(yè)內普遍認可,并被成熟應用。
潔普輪胎破碎生產線主要由輪胎抽絲機、鋼絲分離機、GX系列單軸(細)破碎機、鏈板輸送機、磁選除鐵器和降塵系統(tǒng)組成。廢舊輪胎的道處理工序是抽絲,通過輪胎抽絲機將廢舊輪胎的鋼絲骨架抽取出來;初步抽絲后的廢舊輪胎材料繼續(xù)沿著鏈板輸送機送入鋼絲分離機中,通過旋轉刀輥上的銼刀與箱體上的銼刀對橡膠塊形成的剪切、擠挫作用,將橡膠塊進行撕碎、剪切加工到較小粒度。同時,在橡膠塊被破碎的過程中將鋼絲和部分纖維與橡膠進行篩選分離;物料再用磁選除鐵系統(tǒng)分離出殘存的鋼絲;橡膠塊經過GX系列單軸(細)破碎機,利用動刀刀粒與定刀相互作用,并通過篩網控制出料粒度,將物料進行撕碎、剪切、擠壓加工到較小粒度。
經過潔普輪胎破碎生產線處置,廢舊輪胎變成橡膠顆??捎糜诟男詾r青、鋼絲骨架和碎鋼絲可循環(huán)利用。整個生產過程采用全封閉自動化連續(xù)作業(yè),極大降低了揚塵、噪聲及其他污染。其大優(yōu)勢在于性能強大的鋼絲分離破碎機,采用液壓驅動,功率大而能耗水耗低,這臺機器全程采用物理常溫處理,不發(fā)生化學反應,極大地改善了工作環(huán)境。
這種橡膠瀝青攤鋪的路面同傳統(tǒng)瀝青路面相比,優(yōu)點也顯而易見:橡膠瀝青具有路面環(huán)保節(jié)能,承受能力強,使用壽命長,不僅能夠有效減緩路面老化、破裂等優(yōu)點,而且還可防止路面潮濕時造成的車輛打滑以及反光造成的視覺盲點。此外,橡膠瀝青的這種“韌性”還有降噪效果。經測算,車輛以80公里/時的速度行駛,橡膠瀝青路面較普通路面降低噪音約4分貝。
一輛車到報廢為止,一般要產生12條廢輪胎。如果回收利用得當,將是環(huán)境保護的一大福音。廢舊輪胎作為一種可再生資源,將其有效循環(huán)利用,對于降低碳排放,促進行業(yè)轉型升級意義重大。