國內(nèi)生活垃圾RDF典型項目案例
近些年來,我國建設(shè)了不少生活垃圾綜合處理廠,這些生活垃圾綜合處理廠就是采用機(jī)械生物處理工藝,由于運行處理成本高、環(huán)境污染大(主要是臭氣)、處理產(chǎn)物(主要為堆肥)質(zhì)量不穩(wěn)定且缺少消納這些產(chǎn)物的出路。這些廠大部分都已經(jīng)倒閉,個別廠勉強(qiáng)維持不穩(wěn)定運行,且存在很多環(huán)保問題,如果嚴(yán)格環(huán)境監(jiān)管,最終也將關(guān)閉。
一些較早建設(shè)的水泥窯協(xié)同焚燒處理的垃圾分選處理廠,也都存在臭氣排放、滲濾液沒有達(dá)標(biāo)處理、RDF含水率不達(dá)設(shè)計要求等問題。
下面介紹目前國內(nèi)比較知名的五個生活垃圾制備RDF的典型案例,供您參考
珠海華新垃圾生態(tài)處理項目
珠海西坑尾垃圾填埋場內(nèi)建設(shè)的華新生態(tài)環(huán)保工廠,一期工程日處理1000噸生活垃圾,項目占地3.4萬平方米,總投資1.5億元,2016年投入使用。采用垃圾破碎、生物干化、分選的工藝,生活垃圾經(jīng)預(yù)處理后產(chǎn)物為RDF,運送至恩平華新水泥廠進(jìn)行水泥窯協(xié)同處置。
華新株洲生活垃圾生態(tài)處置項目
總投資8000萬元,2013年11月15日正式投產(chǎn)運行,垃圾日處理能力達(dá)450噸/日。
垃圾從進(jìn)廠到入窯處置,要經(jīng)歷接收、破碎、生物及物理干化、機(jī)械分選、生物除臭、瀝出液處理、入窯六個系統(tǒng),整個過程都通過中央控制室操作。
占比不到2%的金屬部分回收,而惰性材料如灰渣、磚瓦碎塊等可以作為水泥原料用于水泥加工。
可回收利用成分是可燃部分(RDF),可以替代原煤被送入水泥窯,這一部分約占垃圾的48%左右。
少量瀝出液也經(jīng)工廠內(nèi)自建的污水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放。
過程中產(chǎn)生的臭氣經(jīng)負(fù)壓收集,由管道輸送至洗滌塔,然后進(jìn)入生物過濾床,最后通過不銹鋼排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
貴州省遵義市RDF項目
總投資2.92億元,分南北兩個子項實施。在北部遵義盤江海螺水泥有限責(zé)任公司建設(shè)協(xié)同處置設(shè)施,日處理能力為800噸,主要工藝是氣化熱解,無害化水平高,垃圾的減量率最高可達(dá)100%;在南部(遵義縣填埋場場區(qū)內(nèi))建設(shè)垃圾處理廠一座,與遵義三岔拉法基水泥有限責(zé)任公司協(xié)同處置,日處理生活垃圾600噸。
主要工藝是通過分選后生產(chǎn)替代燃料RDF,減少了對礦產(chǎn)資源的開采,環(huán)境影響小,資源化水平高,并帶來更多的就業(yè)機(jī)會和經(jīng)濟(jì)效益,垃圾的減量率約為95%~100%。
上海寶山神工生活廢物綜合處理廠
國第一座采用“BOO”模式(即建設(shè)—運營—擁有)建設(shè)和管理的城市生活垃圾綜合處理(RDF)廠。舊棉制品、廢木料等可燃物質(zhì)在粉碎、烘干后被送入專業(yè)成形機(jī),壓制成再生燃料RDF。
上海松江美圣固廢綜合處理廠
美圣固廢綜合處理廠由上海美圣環(huán)保技術(shù)發(fā)展有限公司投資2.8億元,生活垃圾日處理量1500噸。每日可生產(chǎn)RDF(燃料棒)約為400噸。
生活垃圾處理工藝路線為:生活垃圾首先進(jìn)入初次自動機(jī)械分選設(shè)備區(qū)進(jìn)行分選,利用篩選、風(fēng)選機(jī)、磁選機(jī)。震動篩選等固廢處理設(shè)備,將可回收利用資源通過機(jī)械分選設(shè)備從原生垃圾中分選出來后,進(jìn)行預(yù)處理(一次發(fā)酵),之后進(jìn)行二次機(jī)械設(shè)備分選,進(jìn)一步提高資源回收率,經(jīng)二次分選后再進(jìn)行二次堆肥處理,含水率降至25%-30%,最后再進(jìn)行精致對非處理。通過這樣高精度分選將有用資源分理出回用,有效節(jié)約了資源和能源。
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