影響RDF性能的因素有原料組成、添加劑、摻煤量和成型壓力。

原料組成對RDF性能的影響

• 原料熱值對RDF性能的影響：原料熱值是關(guān)鍵特性之一，如果原料熱值過低，將使RDF燃燒性能較差，且對燃燒設(shè)備壽命及污染物控制產(chǎn)生不利的影響。若按垃圾可直接焚燒的熱值最低標準衡量，RDF的熱值至少應在5000kJ/kg以上。
• 原料灰分對RDF性能的影響：RDF原料灰分主要指無機不可燃物等，如果灰分過高，不僅影響RDF的燃燒熱值及燃燒性能，而且會增加燃燒后灰渣處理量，以致降低燃燒器壽命和增加運行成本。
• 原料水分對RDF熱值及成型性的影響：由于在燃燒過程中水分的蒸發(fā)必然要吸收相應的熱量，所以原料水分越高將使RDF熱值越低。同時當原料水分含量較低時，成型性較好，RDF燃料棒長且表面光滑。所以原生垃圾水分不能過高，否則為達到水分含量要求，預處理干燥過程將消耗過多的能量。

添加劑(含鈣量)對RDF性能的影響

添加劑(含鈣量)的增加將使RDF的密度隨之增加(這主要是由于添加劑Ca(OH)2的密度比原生垃圾大)，固硫和固氯作用明顯，扼制二噁英的產(chǎn)生，減少NOx；對RDF的成型性影響不大，但不利影響是使RDF的熱值降低。

摻煤量對RDF性能的影響

為提高RDF的熱值可在其成型前摻入一定量的煤，添加部分煤不僅可提高RDF強度，而且對RDF的貯存、運輸和使用都是有利的。RDF與煤混合燃燒可使尾氣中SO2，NOx和二噁英類物質(zhì)的含量大大降低。另外摻煤量比例越大，所需空氣過剩量越小。但在達到一定的煤配比后，RDF強度的增加將趨于平緩。

成型壓力對RDF性能的影響

RDF原料致密成型工藝將對RDF成品的強度產(chǎn)生重要的影響，其重要參數(shù)是成型壓力。RDF密度隨著成型壓力的增加而加大(這主要是由于壓力的升高導致垃圾與添加劑之間的密實度增大)，同時成型壓力的提高使RDF存在最大落下強度，因此存在最佳的成型壓力，該壓力與塑料、橡膠等彈性大組分含量及摻煤量有關(guān)。但提高成型壓力將增加動力消耗，并且對RDF的燃燒特性產(chǎn)生不利的影響。