自2019年11月建成后，成都雙流區(qū)大件垃圾處置項目已投產(chǎn)半年多，日處理大件垃圾能力可達50噸。該項目填補了該區(qū)大件垃圾處理空白，實現(xiàn)了垃圾快速中轉(zhuǎn)、有效減容、合理分類處理，投產(chǎn)后有效解決了大件垃圾的收運和處置問題。

舊沙發(fā)、舊床墊、舊衣柜等大件垃圾由于回收價值低、運輸成本高、現(xiàn)場拆解不便等原因，已成為垃圾分類處理的一個難題。大件垃圾成分以金屬、木材、海綿、皮革等多種成分為主，分類處理后具有很高的循環(huán)利用價值，因此減容化破碎、資源化利用是處理大件垃圾的必由之路。

隨著成都大力開展垃圾分類處理，大件垃圾終端處理設施的建成投用，前端收集點也逐步鋪開。這些“大塊頭”有了更妥善的處理方式--通過社區(qū)收集點統(tǒng)一收集，再運至處理點，進行破碎減容，實現(xiàn)垃圾減量化、資源化、無害化處理。

走進成都大件垃圾處置項目運行現(xiàn)場，可以看到：大件垃圾被分批送上金屬鏈板輸送機，進入雙軸剪切式破碎機進行破碎。破碎后物料再被輸送到磁選除鐵器，在磁力作用下，鐵釘、鐵絲、鐵皮等金屬物件會被自動分揀出來，集中回收再利用。其余物料則被送入轉(zhuǎn)運車，進入壓縮轉(zhuǎn)運和焚燒發(fā)電系統(tǒng)，終實現(xiàn)了大件垃圾循環(huán)利用。

大件垃圾處置系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，處置現(xiàn)場幾乎沒有噪音，秘密就一個黑色“大箱子”--專業(yè)隔音房。該降噪隔音房有效降低設備噪音，保障了安全作業(yè)，解決了鄰避問題。另外，大件垃圾處置場配有潔普智能除塵系統(tǒng)，粉碎垃圾時產(chǎn)生的氣體、粉塵都會經(jīng)過脈沖除塵，保證現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，安全高效。

成都大件垃圾處理廠選用潔普智能環(huán)保的大件垃圾處置系統(tǒng)，主要采取“破碎+分選”的工藝，將大件垃圾經(jīng)過破碎減容分選，轉(zhuǎn)變成可再利用的資源。該生產(chǎn)線由傳送系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、磁選系統(tǒng)、智能監(jiān)測系統(tǒng)和智能降塵系統(tǒng)構(gòu)成，機械破碎代替了人工拆解，極大提升工作效率，改善工作環(huán)境，同時降低了人工拆解帶來的安全隱患。

智能技術(shù)與裝備制造工藝緊密融合，潔普GI智能監(jiān)測系統(tǒng)強勢打通數(shù)據(jù)“孤島”，構(gòu)建統(tǒng)一融合、智能高效的固廢處置裝備“智慧大腦”。該系統(tǒng)打造固廢處置生產(chǎn)線精細化監(jiān)測管理，實現(xiàn)信息傳輸網(wǎng)絡化、數(shù)據(jù)報表個性化、數(shù)據(jù)分析智能化、生產(chǎn)過程控制可視化、異常告警實時化、生產(chǎn)管理與決策科學化，幫助用戶實時精準掌控設備運行狀況，大大提高生產(chǎn)線的運行效率，降低運營成本。

該生產(chǎn)線幾秒鐘就能完成一件鋼絲床墊的破碎減容，每天處理量約為20～50噸。破碎處理全程采用機械化流水線作業(yè)，大件垃圾進入生產(chǎn)車間后，通過鏈板機輸送到雙軸破碎機料斗進行破碎，破碎完成后由除鐵器將可回收利用的金屬回收，剩余可燃物就近運往垃圾中轉(zhuǎn)站進行壓縮處理，再由專門的運輸車輛拉到發(fā)電廠焚燒發(fā)電，真正實現(xiàn)變廢為寶。

大件垃圾的回收與再利用，有助于建設一個低成本、高效率的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會。成都大件垃圾處置項目正式投產(chǎn)后，舊沙發(fā)、舊床墊、舊家具等大件垃圾有了“新歸宿，有效解決大件垃圾處理難的問題，推進成都市垃圾分類工作向前邁進一大步。