從1986年山東榮成市馬蘭風(fēng)電場(chǎng)發(fā)出第一度電起，中國(guó)風(fēng)電已經(jīng)走過(guò)了36年。尤其是近十多年，我國(guó)的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，已成為全球最大的風(fēng)電市場(chǎng)。而風(fēng)電核心設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命通常為20-25年，這就意味著到2025年左右，我國(guó)的風(fēng)電葉片將迎來(lái)第一批退役潮。

今年年初工業(yè)和信息化、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、科學(xué)技術(shù)部等八部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推動(dòng)工業(yè)資源綜合利用的實(shí)施方案》，明確提出推動(dòng)廢舊光伏組件、風(fēng)電葉片等新興固廢綜合利用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，加大綜合利用成套技術(shù)設(shè)備研發(fā)推廣力度，探索新興固廢綜合利用技術(shù)路線。而在去年年底，國(guó)家能源局也發(fā)布了《風(fēng)電場(chǎng)改造升級(jí)和退役管理辦法(征求意見(jiàn)稿)》，要求開(kāi)發(fā)企業(yè)依法做好風(fēng)電機(jī)組葉片、發(fā)電機(jī)、主軸承、齒輪箱、塔架，升壓站電氣設(shè)備和場(chǎng)內(nèi)電纜等風(fēng)電場(chǎng)改造升級(jí)和退役項(xiàng)目廢舊物資的循環(huán)利用工作。

政策加碼、退役潮將至，如何實(shí)現(xiàn)退役風(fēng)機(jī)葉片大規(guī)模的回收和資源化、無(wú)害化處置已迫在眉睫。

風(fēng)機(jī)葉片多采用玻纖復(fù)合材料制成，如果不經(jīng)過(guò)新的工藝處理，自然降解難度大、周期長(zhǎng)、占地廣。目前，我國(guó)每年的葉片平均處理量在1000-2000噸之間，多采用填埋和焚燒的傳統(tǒng)處理方式，不符合環(huán)保要求和固廢資源化利用的大勢(shì)。

國(guó)內(nèi)外企業(yè)已開(kāi)始探索風(fēng)機(jī)葉片的回收處置之法：比如國(guó)際風(fēng)電整機(jī)制造商巨頭維斯塔斯，通過(guò)負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)和消耗(包括回收、再利用和復(fù)原)來(lái)保護(hù)材料和資源的“零廢風(fēng)機(jī)”;金風(fēng)科技“就地回收→就地破碎→粉篩配料→固廢3D打印→制成成品”的循環(huán)利用路徑;葉片經(jīng)簡(jiǎn)單處理后用作園區(qū)景觀、游樂(lè)設(shè)施、藝術(shù)作品、公共設(shè)施、公園座椅、綠地護(hù)欄等等重復(fù)利用法;通過(guò)熱降解方法分離回收纖維、填料，而產(chǎn)生的氣體、液體可做成輕質(zhì)燃油;將廢棄葉片粉碎成纖維狀及粉末狀，用于制作加強(qiáng)石膏建材、再生磚、再生底托、防裂水泥、再生路障、再生人孔蓋等;當(dāng)然打碎后的葉片也可用到水泥窯協(xié)同處置，替代水泥中砂礫、黏土等成分，既實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，又減少了二氧化碳排放。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，與傳統(tǒng)水泥制造業(yè)相比，葉片回收使水泥生產(chǎn)中的二氧化碳排放量減少27%，耗水量減少13%。此外，通過(guò)回收每7噸重的風(fēng)機(jī)葉片，可使水泥窯避免消耗近5噸煤、2.7噸二氧化硅、1.9噸石灰石和近1噸額外的礦產(chǎn)原料。

潔普智能環(huán)保的雙軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)、單軸撕碎機(jī)等都能夠用于風(fēng)機(jī)葉片的破碎，為退役后風(fēng)機(jī)葉片的妥善安置、資源化利用、無(wú)害化處置提供設(shè)備、技術(shù)、方案、服務(wù)支持。